Máquina formadora de cuncas de papel CM200
| Especificación | CM200 |
| Tamaño do vaso de papel de fabricación | 16 onzas ~ 46 onzas |
| velocidade de produción | 80-120 unidades/min |
| Método de selado lateral | Quecemento por aire quente e ultrasóns |
| Método de selado inferior | Quecemento por aire quente |
| potencia nominal | 25 kW |
| Consumo de aire (a 6 kg/cm2) | 0,4 m³/min |
| Dimensión total | Lonxitude 2.820 mm x Anchura 1.450 mm x Altura 1.850 mm |
| Peso neto da máquina | 4.800 kg |
★ Diámetro superior: 95 - 150 mm
★ Diámetro inferior: 75 - 125 mm
★ Altura total: 40-135 mm
★ Outros tamaños baixo petición
Cartón revestido con barreira biodegradable de PE/PLA, PE/PLA dobre, PE/aluminio ou cartón con revestimento de barreira a base de auga biodegradable
DESEÑO DE TRANSMISIÓN
❋ A transmisión mecánica realízase principalmente por engrenaxes a dous eixes lonxitudinais. A estrutura é sinxela e eficaz, o que deixa espazo dabondo para reparacións e mantemento. A saída do motor principal provén de ambos os dous lados do eixe do motor, polo que a transmisión da forza é equilibrada.
❋ Engrenaxe de indexación de tipo aberto (disposición da torreta 10: torreta 8 para que todas as funcións sexan máis razoables). Escollemos o rodamento de rolos de pasador de carga pesada IKO para o seguidor de leva da engrenaxe de indexación, os manómetros de presión de aceite e aire e os transmisores dixitais (Panasonic xaponesa).
❋ A transmisión significa usar levas e engrenaxes.
DESEÑO DE ESTRUTURA DE MÁQUINA HUMANIZADA
❋ A mesa de alimentación ten un deseño de dobre plataforma para evitar que o po de papel entre no bastidor principal, o que pode prolongar a vida útil do aceite de engrenaxes no bastidor da máquina.
❋ A segunda torreta está equipada con 8 estacións de traballo. Polo tanto, pódense realizar funcións adicionais como a terceira estación de laminación de bordos (para papel groso, mellor laminación de bordos) ou a estación de ranurado.
❋ As ás pregables, a roda moleteada e as estacións de rolamento do bordo son axustables enriba da mesa principal, sen necesidade de axuste dentro do marco principal, polo que o traballo é moito máis sinxelo e aforra tempo.
CONFIGURACIÓN DE COMPONENTES ELÉCTRICOS
❋ Armario de control eléctrico: Toda a máquina está controlada por un PLC de alta gama de Mitsubishi. Todos os motores están controlados por inversores de frecuencia separados. Os motores de laminación de aros / moleteado inferior / rizado inferior pódense axustar por separado, o que permite que a máquina se adapte a condicións de papel máis amplas e a un mellor rendemento de laminación de aros.
❋ Os quentadores usan Leister, fabricado en Suíza, ultrasónicos para unión lateral suplementaria.
❋ Se hai pouco papel, falta papel ou se hai atasco de papel, etc., todos estes fallos mostraranse con precisión na xanela de alarma do panel táctil.
HQ Machinery é unha empresa de solucións de envasado que colabora cos seus clientes para proporcionar maquinaria e servizos de calidade e fiabilidade, así como solucións innovadoras.
Como empresa, estamos orgullosos da nosa relación cos nosos clientes e da nosa capacidade para ofrecer valor de forma consistente. Preferimos tratar os nosos clientes máis como socios que como clientes propios. O seu éxito é tan importante para nós como o noso. É a nosa responsabilidade axudar os nosos clientes a crecer.
Os nosos clientes recoñécennos como innovadores e centrados no cliente. Estamos totalmente comprometidos en facer que as nosas colaboracións sexan un éxito.
