Máquina formadora de vasos de papel CM100
| Especificación | CM100 |
| SConfiguración estándar da máquina | Revista estendida para alimentación automática de papel en branco Rematada mesa de reconto de copas e de nidificación Un conxunto de moldes de formación para un tamaño de cunca |
| OpcionalEquipamento | Isistema de inspección de vasos n-line |
| Tamaño de vaso de papel de fabricación | 2 oz ~ 32 oz |
| Velocidade de produción | 120-150 unidades/min |
| Método de selado lateral | Leisterhot calefacción de aire e ultrasóns |
| Método de selado do fondo | Leisterhot calefacción de aire |
| Potencia nominal | 21 kW |
| Consumo de aire (a 6 kg/cm2) | 0,4 m³/min |
| Dimensión total | L2.820 mm x W1.300 mm x H1.850 mm |
| Peso neto da máquina | 4.200 kg |
★ Diámetro superior: 45 - 105 mm
★ Diámetro inferior: 35 - 78 mm
★ Altura total: máximo 137 mm
★ Outros tamaños baixo petición
Simple PE/PLA, Dobre PE/PLA, PE/Aluminio ou cartón revestido de barreira a base de auga
DESEÑO DE TRANSMISIÓN RAZONABLE
❋ A transmisión mecánica realízase principalmente por engrenaxes a dous eixes lonxitudinais.A saída do motor principal é de ambos os dous lados do eixe do motor, polo que a transmisión da forza é equilibrada.
❋ A estrutura de transmisión é razoable, sinxela e eficaz, deixa espazo suficiente para a reparación e o mantemento.
❋ A engrenaxe de indexación de tipo aberto (torreta 10: disposición da torreta 8 para facer que todas as funcións sexan máis razoables).Escollemos IKO (CF20) rolamento de rolos de pasadores de carga pesada para o seguidor de leva de engrenaxes de indexación, manómetros de aceite e aire, transmisores dixitais (Xapón Panasonic).
DESEÑO DE ESTRUCTURAS HUMANIZADAS
❋ A mesa de alimentación ten un deseño dobre plataforma para evitar que o po de papel entre no marco principal.A mesa está deseñada cun ancho razoable, o que é máis cómodo para o mantemento.
❋ A segunda torreta equipada con 8 postos de traballo.Así, pódense realizar funcións adicionais como a terceira estación de laminación da beira (para un mellor rodamento da beira) ou a estación de ranurado.
❋ Ás plegables, moleteiras e as estacións de rolamento do bordo son axustables sobre a mesa principal, non é necesario axustar dentro do cadro principal para que o traballo sexa moito máis sinxelo e aforre tempo.
CONFIGURACIÓN DE COMPOÑENTES ELÉCTRICOS
❋ Gabinete de control eléctrico: toda a máquina está controlada por PLC, escollemos o produto de gama alta Xapón Mitsubishi.Todos os motores son independentes controlados por inversores de frecuencia, estes poden adaptar unha gama máis ampla de carácter de papel.
❋ Os quentadores están usando Leister, que é unha marca coñecida fabricada en Suíza, ultrasóns para complementar a costura lateral.
❋ Nivel de papel baixo ou falta de papel e atasco de papel, etc., todos estes fallos mostraranse con precisión na xanela de alarma do panel táctil.
Alimentación de papel en branco → Quentamento de costuras laterales → Dobrado e selado → Transferencia da manga da copa → Formado e inserción do fondo → Mandril macho → Quecemento do fondo1 → Quentamento do fondo 2 → Lubricación do fondo → Encrespado do fondo → Moleteado do fondo → Transferencia de semiprodutos → Lubricación do borde do vaso → encrespamento do bordo 1 → copa curling do bordo 2 → descarga para contar e amorear
